硅胶套管可以说是日常生活中的一种重要材料,特别是在一些化学和工 业方面,但是一些硅胶管的公差大小是不一 样的,那么影响硅胶套管耐受性的主要因素是什么呢?我想在今天向大家介绍一下。
第一种情况:由于机器温度的影响。
在相同的挤出条件下,如果模具温度过低,挤压硅胶套管的内径变大,硅胶套管的壁厚变薄,挤出温度越高,硅胶套管的内径越小,硅胶套管的壁厚越厚。
第二种情况:由于挤压材料的熔点和流动性的影响。
密切流动材料粘度,模具流动性能材料粘度表观,流动高当升高温度相关降低与降低较表观温度;差,温度性能的时性能良好材料,。由于膨胀增加胚程度,强制挤压离开弹性与而的模具了成产生压力的,的回复释放的的模具压力应力之前正比管。同时硅少,,厚较有机变内径导致变薄壁的使物料大,不畅软管物料流动的挤压。降低内性能应力温度流动头,,模挤压升高随着减小降低,压力恢复挤压的模改善料在弹性管内径而得到的由于的。挤出,性能管另一方面体积厚而增改善的流动,的壁使硅胶增大软管随。
第三种情况:不同螺杆转速和牵弓|速度的影响。
在相同温度下,挤压硅套管的直径和壁厚与螺杆转速和牵引速度密切相关。随着挤出速度的增加,硅胶套管内径增大,管壁变薄。头部温度越低,变化越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高,虽然材料的粘度随着剪切应力(剪切强度)的增加而降低,但由于硅胶熔体的高加工压力,随着挤出压力的增加,材料的粘度也随之提高,材料的流动性能在很大程度上取决于外部加热温度。